步進電機作為一種數(shù)字式執(zhí)行元件,，在運動控制系統(tǒng)中得到廣泛的應用。許多用戶朋友在使用步進電機的時候,，感覺電機工作時外殼燙手,，想知道步進電機發(fā)熱燙手什么原因。實際上發(fā)熱是步進電機的一個普遍現(xiàn)象,，但怎樣的發(fā)熱程度才算正常，以及如何盡量減小步進電機發(fā)熱呢,？

首先,，要了解步進電機發(fā)熱燙手什么原因，對于各種步進電機而言,，內(nèi)部都是由鐵芯和繞組線圈組成的。繞組有電阻,，通電會產(chǎn)生損耗,，損耗大小與電阻和電流的平方成正比，這就是我們常說的銅損,，如果電流不是標準的直流或正弦波,，還會產(chǎn)生諧波損耗;鐵心有磁滯渦流效應，在交變磁場中也會產(chǎn)生損耗,，其大小與材料,，電流，頻率,，電壓有關，這叫鐵損,。銅損和鐵損都會以發(fā)熱的形式表現(xiàn)出來,，從而影響電機的效率。步進電機一般追求定位精度和力矩輸出,，效率比較低,，電流一般比較大，且諧波成分高,，電流交變的頻率也隨轉(zhuǎn)速而變化，因而步進電機普遍存在發(fā)熱情況,，且情況比一般交流電機嚴重,。步進電機在靜態(tài)和低速下，電流會維持相對恒定,，以保持恒力矩輸出。速度高到一定程度,，電機內(nèi)部反電勢升高,，電流將逐步下降，力矩也會下降,。因此,，因銅損帶來的發(fā)熱情況就與速度相關了,。靜態(tài)和低速時一般發(fā)熱高，高速時發(fā)熱低,。但是鐵損（雖然占的比例較?。┳兓那闆r卻不盡然，而電機整個的發(fā)熱是二者之和,。總結一下：步進電機發(fā)熱燙手什么原因有這幾個方面：

1,、驅(qū)動器所設的電流比電機的額定電流大

2,、電機的轉(zhuǎn)速過快

3、電機本身的慣量和定位轉(zhuǎn)矩大,，所以即使是中速運轉(zhuǎn)也會發(fā)熱,，但不影響電機的壽命。電機的退磁點在130-200℃,，所以電機在70-90℃屬于正常現(xiàn)象,，只要小于130℃就一般沒有什么問題,，如果真的感覺過熱，就把驅(qū)動器的電流設成電機額定電流的70%左右或者電機的轉(zhuǎn)速降低一些,。

那么,，如何將步進電機發(fā)熱控制在合理范圍內(nèi)呢？電機發(fā)熱允許到什么程度,，主要取決于電機內(nèi)部絕緣等級,。內(nèi)部絕緣性能在高溫下（130度以上）才會被破壞。所以只要內(nèi)部不超過130度,，電機便不會損壞，而這時表面溫度會在90度以下,。所以,，步進電機表面溫度在70-80度都是正常的。簡單的溫度測量方法有用點溫計的,，也可以粗略判斷：用手可以觸摸1-2秒以上,，不超過60度;用手只能碰一下,，大約在70-80度;滴幾滴水迅速氣化,，則90度以上了；當然也可以用測溫槍來檢測,。

既然是這樣,，如何減少電機發(fā)熱呢，即如何減少銅損和鐵損,。 減少銅損有兩個方向,，減少電阻和電流，這就要求在選型時盡量選擇電阻小和額定電流小的電機,，對兩相電機,，能用串聯(lián)的電機就不用并聯(lián)電機。但是這往往與力矩和高速的要求相抵觸,。對于已經(jīng)選定的電機，則應充分利用驅(qū)動器的自動半流控制功能和脫機功能,，前者在電機處于靜態(tài)時自動減少電流,，后者干脆將電流切斷。另外,，細分驅(qū)動器由于電流波形接近正弦,，諧波少，電機發(fā)熱也會較少,。 減少鐵損的辦法不多,，電壓等級與之有關，高壓驅(qū)動的電機雖然會帶來高速特性的提升,，但也帶來發(fā)熱的增加,。所以應當選擇合適的驅(qū)動電壓等級,，兼顧高速性，平穩(wěn)性和發(fā)熱,，噪音等指標,。

大家會考慮發(fā)熱現(xiàn)象是否對電機有什么影響？電機發(fā)熱雖然一般不會影響電機的壽命,，對大多數(shù)客戶來說沒必要理會,。但是，嚴重的發(fā)熱會帶來一些負面影響,。如電機內(nèi)部各部分熱膨脹系數(shù)不同導致結構應力的變化和內(nèi)部氣隙的微小變化,，會影響電機的動態(tài)響應，高速會容易失步,。又如有些場合不允許電機的過度發(fā)熱,，如醫(yī)療器械和高精度的測試設備等。因此對電機的發(fā)熱應當進行必要的控制,。